各位商友們！工作日好！一眨眼我們的幸福假期就這麼過去了。真是來不及反應呀！那麼節後整裝待發節後盤點：N種現任遇見前任。
1，表面簡單處理。後果：表面易腐蝕，發鏽。
2，無錐套設計。後果：拆卸不便，磨損嚴重，需整個更換，大大增加買家後期成本。
3，成品經靜平衡處理。後果：普通速度運轉正常，高速運轉不平穩，大大增加了買家的安全隱患。
1，表面採用磷化發黑或者電泳處理。優點：增強表面防腐蝕性，減小後期成本。
2，錐套設計，優點：僅需一把六角扳手不到一分鐘時間即可拆卸完成，方面快捷，無磨損，僅需更換內部錐套即可，大大節省後期成本。
3，成品經控動平衡處理。優點：相較於靜平衡處理，控動平衡使皮帶輪在高速下能更加平穩運轉，使買家無後顧之憂。
小經驗：1、對於目前市場上的帶輪，拆卸時使用拉馬（尤其是液壓拉馬）拉出總是將帶輪的邊緣部分拉碎。可在拉馬的3個拉爪處，墊上5mm厚的長條鐵片，使受力面積增加，可大大降低帶輪破損的可能。2、安裝時，應先用細紗布打磨一下帶輪內徑的毛刺，然後塗上一層薄薄的潤滑脂，這樣就比較容易將帶輪安裝到軸。3、當給電動機軸伸安裝帶輪時，應將風罩卸下，將該測軸頂在牆體上，然後再敲擊帶輪進入軸。否則很容易將電動機側蓋擊碎，也可能將單相非同步電動機的離心開關擊碎。4、電動機上的帶輪使用液壓拉馬也無法取下時，可將轉子卸下，用臥式車床將帶輪撤去，再購買新的帶輪安裝上。
皮帶輪裝配注意事項編輯：1,裝配前最後一次清洗必須使用汽油，以保證各零部件乾淨並乾燥，以保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。2,裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽油洗淨並晾乾，不可在螺栓或螺孔中塗裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固後有足夠的摩擦自鎖能力。3,三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。4,安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度，以保證裝配螺栓緊固後能頂住錐套盲孔底端，以保證錐面配合緊密,並保證螺栓受到盲孔底端反向推力，產生雙螺母原理一樣的防松作用。5,皮帶輪緊固後拉線檢查並調整主、從動皮帶輪相對位置，保證兩輪處於同一平面且皮帶張緊適度。6,皮帶輪罩應完好並安裝牢固，以保證運轉中皮帶斷裂或皮帶輪鬆動退出釀成重大安全事故.7,錐套屬於易損件，經過長時間運轉後，內孔及鏈槽可能發生損壞，每次裝配前應檢查，發現缺陷應及時更換備件。
安裝：1.檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合准；
2.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐
套裝入皮帶輪，使所有的螺孔對齊。
3.在螺杆和螺紋上塗油後旋入安裝孔，但暫不旋緊。
4.清潔傳動軸表面，將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置，查看三角帶輪是否對準。
5.當使用鍵槽時，必須首先把它插入軸轂中，在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911標準的六角扳手，交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓，直到達到下表所示的扭矩。
7.在短時間運轉（0.5到1小時)後，檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要，重新擰緊。
8.為了防止異物侵入，用油脂填滿孔的連接孔。
拆卸：1.擰松所有螺栓，根據拆卸孔數量取出其中一個或二個螺栓
，用油潤滑螺栓紋和螺栓尖端，將螺栓插入拆卸孔內。
2.交替擰緊螺栓，直到錐套和皮帶輪鬆開。
3.從軸上取出錐套和皮帶輪。
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日進牌舊款皮帶輪倉庫VS日進牌新款歐標錐套皮帶輪倉庫