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對於焊接時煙霧大的問題

對於焊接時煙霧大的問題,影響的因素有如下幾種:

與助焊劑含量的大小有關係,助焊劑含量越多,煙霧就越大。舉個例子:同樣為63% 1.0mm的錫線,用同一種助焊劑,其助焊劑含量

為2.2%的焊錫絲肯定比助焊劑含量為1.5%時,在焊接時煙霧要大, 上錫速度也會快一些。

與助焊劑中的松香有關係,不同等級的松香,其純度和結構都不一樣,所放出的煙霧也不同,目前我廠採用同行業一樣的氫化松香。

 

助焊劑中活性劑也有些影響,但每家焊錫廠的技術配方不一樣,所以多少會有些差,主要的還是焊接效果與飛濺,煙霧是其次。

與使用的人有關係,日常大家都會遇到,客戶拿起錫線,拼命在烙鐵頭上熔解錫線,而造成很多煙霧出來,這種測試煙霧的方法是不

正確的,正確的做法,要用一個隔煙箱,用同種線徑,相同長度的錫線,用同一支烙鐵來焊,看哪一個放出來的煙霧多。或叫客戶在

PCB板上焊一樣多的點去感覺一下,往往在試板的時候,我們都會採用溶解錫線的長短來控制煙霧。與烙鐵的瓦數也有關係,同一種

錫線,用60w焊出來的煙霧肯定比30w焊出來的要大。

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