預應力鋼絞線施工時，採用張拉應力和伸長值雙控，實際伸長值與理論伸長值誤差不得超過6％，後張預應力技術一般用於預製大跨徑簡支連續梁、簡支板結構，各種現澆預應力結構或塊體拼裝結構。預應力施工是一項技術性很強的工作，預應力筋張拉是預應力砼結構的關鍵工序，施工品質關係到橋樑的安全和人身安全，因此必須慎重對待。一般現行常接觸到的預應力鋼材主要：有預應力混凝土用鋼絞線、PC光面鋼絲、刻痕鋼絲、冷拔低碳鋼絲、精軋螺紋鋼等材料。對於後張法預應力施工時孔道成型方法主要有：金屬螺旋管、膠管抽芯、鋼管抽芯、充氣充水膠管抽芯等方法。本人接觸多的是混凝土預應力鋼絞線（PCstrand、1×7公稱直徑15,24mm，fpk ＝1860Mpa，270級高強底鬆弛），成孔方法多採用金屬螺旋管成孔，本文就以此兩項先決條件進行論述。
1 施工準備：
1.1 熟悉圖紙：拿到施工圖紙應先查閱施工說明中關於預應力鋼絞線的規格，一般預應力鋼束採用ASTMA416-270級低鬆弛鋼絞線，其標準強度為fpk＝1860Mpa，1×7公稱直徑15,24mm，錨下控制力為Δk=0.75 fpk Mpa。
1.2 根據施工方法確定計算參數：
預應力管道成孔方法採用金屬螺旋管成孔，查下表確定K、μ取值： 表1
注：摘自《公路橋涵施工技術規範》（JTJ 041-2000）附錄G－8
根據鋼絞線試驗結果取得鋼絞線實際彈性模量Ep（一般為1.9～2.04×105Mpa）
1.3 材料檢測：
金屬螺旋管根據《公路橋涵施工技術規範》（JTJ 041-2000）附錄G－7之要求檢測；
錨具根據《公路橋樑預應力鋼絞線用YM錨具、連接器規格系列》（JT/T
329.1-1997）及《公路橋樑預應力鋼絞線用錨具、連接器試驗方法及檢驗規則》（JT/T 329.2-1997）之要求檢測；
鋼絞線根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003之要求檢測
2 理論伸長量計算： 後張法預應力鋼絞線在張拉過程中，主要受到以下兩方面的因素影響：一是管道彎曲影響引起的摩擦力，二是管道偏差影響引起的摩擦力；兩項因素導致鋼絞線張拉時，錨下控制應力沿著管壁向跨中逐漸減小，因而每一段的鋼絞線的伸長值也是不相同的。
2.1 計算公式：
《公路橋樑施工技術規範》(JTJ 041-2000)中關於預應筋伸長值ΔL的計算按照以下公式（1）：
Pp×L ΔL＝ Ap×Ep
ΔL—各分段預應力筋的理論伸長值（mm）；
Pp—各分段預應力筋的平均張拉力（N）；
L—預應力筋的分段長度（mm）；
Ap—預應力筋的截面面積（mm2）；
Ep—預應力筋的彈性模量（Mpa）；
《公路橋樑施工技術規範》(JTJ 041-2000)附錄G－8中規定了Pp的計算公式
（2）：
Pp＝ P×（1－e－（kx＋μθ））
kx＋μθ
P—預應力筋張拉端的張拉力，將鋼絞線分段計算後，為每分段的起點張拉力，即為前段的終點張拉力（N）；
θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，分段後為每分段中每段曲線段的切線夾角（rad）；
x—從張拉端至計算截面的孔道長度，分段後為每個分段長度或為公式1中L值；
k—孔道每束局部偏差對摩擦的影響係數（1/m），管道內全長均應考慮該影響；
μ—預應力筋與孔道壁之間的磨擦係數，只在管道彎曲部分考慮該係數的影響。
從公式（1）可以看出，鋼絞線的彈性模量Ep是決定計算值的重要因素，它的取值是否正確，對計算預應力筋伸長值的影響較大。所以鋼絞線在使用前必須進行檢測試驗，彈性模量則常出現Ep’=（1.96～2.04）×105Mpa的結果，這是由於實際的鋼絞線的截面積並不是絕對的140mm2，而進行試驗時並未用真實的鋼絞線截面積進行計算，根據公式（1）可知，若Ap有偏差，則得到了一個Ep’值，雖然Ep’並非真實值，但將其與鋼絞線理論面積相乘所計算出的ΔL卻是符合實際的，所以要按實測值Ep’進行計算。
公式2中的k和μ是後張法鋼絞線伸長量計算中的兩個重要的參數，其大小取決於多方面的因素：管道的成型方式、預應力筋的類型、表面特徵是光滑的還是有波紋的、表面是否有鏽斑，波紋管的佈設是否正確，彎道位置及角度是否正確，成型管道內是否漏漿等等，各個因素在施工中的變動很大，還有很多是不可能預先確定的，因此，摩擦係數的大小很大程度上取決於施工的精確程度。在工程實施中，最好對孔道磨擦係數進行測定（測定方法可參照《公路橋樑施工技術規範》(JTJ 041-2000)附錄G－9），並對施工中影響磨擦係數的方面進行認真的檢查，如波紋管的三維位置是否正確等等，以確保摩擦係數的大小基本一致。實際計算可根據表1選取參數。
3 劃分計算分段：整束鋼絞線在進行分段計算時，首先是分段（見圖1）：
3.1 工作長度：工具錨到工作錨之間的長度，圖1中工作段AB長度＝L，計算時不考慮μ、θ，計算力為A點力，採用公式1直接進行計算，Pp＝千斤頂張拉力；
3.2 波紋管內長度：計算時要考慮μ、θ，計算一段的起點和終點力。每一段的終點力就是下一段的起點力，例如靠近張拉端第一段BC的終點C點力即為第二段CD的起點力，每段的終點力與起點力的關係如下式：
Pz=Pq×e-(KX+μθ)（公式3）
Pz—分段終點力（N）
Pq—分段的起點力（N）
θ、x、k、μ—意義同上
各段的起終點力可以根據公式3從張拉端開始進行逐步的計
算。
3.3 根據每一段起點力Pq代入公式2中求出每一段平均張拉力Pp。
3.4 根據Pp代入公式1計算出每一段的伸長值ΔL，相加後得出全長鋼絞線伸長量。
4 算例：
已知構件鋼束佈置如圖1所示，曲線段鋼束半徑600cm，預應力筋採用Φ15.24的鋼絞線束，fpk ＝1860Mpa，錨下（張拉）控制力為Δk=0.75 fpk ＝1395Mpa，Ep＝1.95×105 Mpa，孔道採用金屬螺旋管。採用分段計算理論伸長量。