彩色透水砼施工方案
一、專案描述
公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。
二、材料的組成和成本
1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。
1.1、透水混凝土增強劑，透水混凝土的核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合後，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。
1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點的，有利於增加透水率和強度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。
1.3、水泥：425水泥
1.4、水：普通自來水即可用。一般末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不使用。
2、原材料在施工過程中配合比
強度
描述
425水泥
增強劑
石子
水
C20
立方比
358
10
1650
130
單機比（500強制式）
139.2
4
660
52
3、材料用量
強度
保護劑
（T）
色粉
（T）
425水泥
（T）
增強劑
（T）
石子（T）
0.3-0.5cm
石子（T）
1-2cm
C20
1.1
1.4
159
4.5
295
440
三、成本核算
序號
材料
立方參數（T/m³）
總用量
(T)
單價
（元/噸）
平方單價（元/㎡）
總金額
（萬元）
1
石子（面層）
1.65
295
77
5.08
2.27
2
石子（底層）
1.65
440
75
7.43
3.30
3
水泥（42.5水泥）
0.358
159
310
11..1
4.93
4
增強劑
0.01
4.5
8500
8.5
3.83
5
色粉
0.008
1.4
8500
2.72
1.19
6
保護劑
1.1
3500
8.75
3.89
7
輔材
2
0.89
8
人工機械
12
5.34
直接成本參考價（元/㎡）
57.58
25.64
四、成本控制
實際成本我們會在理論上加10%的備用金，以備專案超支。但是成本控制還是必須的。
1、人工機械費分析與控制
按照成本核算人工機械占工程成本的20%，因此合理調度勞動力，充分使用機械設備
工作效率，避免管理不暢造成窩工和機械停滯，提高勞動生產率，使勞動力和機械佔用降到最低水準，是降低工程成本的最有效的途徑之一。所以，實現目標成本管理與控制途徑之一就必須根據工程特點和工程進度，將勞動力與機械設備工作效率相匹配，不浪費不富足是
切實加強和提高勞動生產率，最大限度降低人工和機械費用，取得最大的經濟效益。另外在勞動力選用上，儘量選用技能水準較高的且穩定穩定性好的員工，是降低管理費用的一個方法。
2、材料費的管理與控制
工程材料管理是整個工程成本管理與控制的重中之重，合理制定材料使用計畫，制定材料節餘任務，杜絕材料浪費。主要表現在改進材料的採購、運輸、收發、保管等方面的工作，減少各個環節的損耗，節約採購費用；合理堆置現場材料，避免和減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領料制度；制訂並貫徹節約材料的技術措施，合理使用材料，綜合利用一切資源。並注意以下幾點：
（1）確定材料數量。在整個工程建設中，材料成本占整個工程成本的比重最大，一般可達60%左右，因此材料費的控制至關重要，材料費節餘將影響到整個工程的節餘，而且材料費具有較大的節約潛力，往往在其他成本出現虧損時，要靠材料成本的節約來彌補。
（2）合理確定材料價格。貨比三家，品質優先的採購原則。以最優惠的價格取得供應商；但並不是材料價格越低越好，還要把好材料的品質關，合格優質的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，才能確保市政工程品質。
（3）規範工地材料領用和配比的基礎工作。露天施工，材料管理不好、沒有按照嚴格的配比，多用易造成工程浪費，少用會影響工程品質，一定要做好投料、運輸過程中的浪費。
3、現場人員食宿
由於工程量不大，施工人員少，伙食問題現場速食解決，住宿採用集體營帳，便於人員管理。所需費用已經攤鋪到人工機械費中。
五、工程計畫
計畫25天內完成本工程，攪拌機每天的產品不得低於50m³。工程按照責任制分配，設有相應的激勵機制。計畫5天內完成素色層攤鋪整平工作，5天內完成紅色層的攤鋪和工程的收邊工作。養護7天后，6天內完成保護劑的噴塗工作。在攤鋪工作結束後部分員工可以離開工程現場，減少人工成本。
六、施工前準備
1、現場準備
安排相關負責人考察現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，佈置貯存物料和機械的工作面，修建臨時值班室和施工指導室，平整場地，使之滿足現場施工的要求。
2、人員分配
按照工程進度要求，專案負責人1名，現場施工技術人員1名，品質檢查員1名，運輸車司機1名，機修工1名，攪拌機工人1名，輔助工人員6名，整個班組12名，實施一人多職，儘量減少成本，
3、施工機械
項目中所使用的相關機械設備在進場前必須進行檢測，以免耽誤工期。相關設備在開工前2天進場。投入機器設備如下：
3.1、500滾筒式攪拌機1台；
3.2、鏟車1台；
3.3、機動三輪運輸車1台；
3.4、磨光機2台；
3.5、切縫機1台；
3.6、平板振動夯1台；
3.7、無氣噴氣機1台；
3.8、其他手動工具若干。
4、材料準備
所有的原材料在進場前必須完成品質檢驗，合格後在開工2天前入場，按照工程投料順序有規則堆放。水泥石子按照兩天送一次貨，避免材料浪費和數量短缺。
5、技術準備
落實相關負責人，組織工程技術人員編制詳細的施工方案，保證工程品質和現場安全問題。
七、品質控制
1、原材料，所有原材料性能必須符合相關品質標準
2、透水砼配合比：嚴格按照配比要求
3、施工工藝控制
3.1基礎處理
施工人員首先對基礎進行檢查，注意高度、密實度等問題，需要對局部不符合要求的進行處理。
3.2攪拌
（1）透水砼攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投、誤投。第一次投料必須過磅，隨後可在投料機械容器中做記號，按標準參照投料。
（2）投料順序
攪拌機料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加劑，然後另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。
（3）攪拌方法
先在空機中放用水量的20%，空機攪拌，再提升料斗進料。在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計量。要求攪拌均勻，符合施工要求。
（4）攪拌時間
從投料到出料，一般情況下，500型強制式攪拌機為3.5分鐘。
3.3運輸
攪拌好的成品料出機後應及時運到施工現場，10分鐘以內運到現場施工為宜。混凝土必須採取覆蓋保持水份，防止水份蒸發，影響施工品質。透水混凝土施工規程規定，透水混凝土出機至工作面運輸時間不宜超過30分鐘。
3.4水混凝土攤鋪施工
透水混凝土攤鋪施工，在結構層施工中應優先確定脹縫位置，每5米設一道、做好標記、按照要求留置、松鋪攤平後用低頻平板夯夯實，夯實後表面應符合設計高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實。留置的脹縫嵌入定型的橡樹塑膠材料。
面層施工必須計算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實後與周邊的鋪裝材料高度一致，符合道路面層的設計高程，松鋪攤平後採用低頻液壓工作站進行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實性，從而保證混凝土的強度。滾平碾壓後及時用混凝土磨光機械磨平，周邊磨光機無法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分佈均勻，無缺失石子現象，禁止有積漿現象。
透水混凝土路面施工攤鋪施工方法：間隔式施工法，結構層全部鋪設技術後再鋪設面層。
這種方法能保證結構層混凝土強度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機械，降低機械投入和人工投入。但是必須在面層施工時在結構層表面充分澆水濕潤的情況下，採用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現象發生。在透水混凝土施工周邊設鋪裝帶時，應優先考慮對前道工序產品的保護工作，可採用塑膠薄膜鋪蓋的方法予以保護。
3.5養護
透水混凝土成型後的養護工作，是透水混凝土施工的重要環節，由於透水混凝土內添加了有機膠結材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成後需及時養護。我們採取的方法是塑膠薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑膠薄膜要大於面層50cm以上，塑膠薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，並在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現象，局部損壞直接導致養護漏缺，會產生掉子現象， 混凝土的養護週期為一周，每天澆水養護必須保證兩次以上，不可缺少，養護的最佳效果是薄膜內有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養護必須壓牢，防止風吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起的地方，應該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產品的瑕疵。
3.6切縫填縫
當透水混凝土強度達到70%左右時，可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫後必須用水及時沖洗縫內的石粉積漿，保證縫內乾淨無粉塵，並將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗乾淨。切到脹縫時保持結構層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。對脹縫的填置採取定型的橡樹塑膠材料嵌縫，縮縫內填定型的橡樹塑膠材料，填縫時的縫表面預留2~3mm高度，然後注入結構膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀感良好，所以要求嵌縫材料必須粘接力強，回彈性好，適應混凝土的膨脹與收縮，並且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時不流淌，低溫時不脆裂。
3.7路面噴漆罩面
路面噴漆材料為固化劑路面漆，這種漆層色彩鮮豔、觀感好，抗紫外線功能較強、耐久性能好。噴塗機械為無氣噴塗機，一台無氣噴塗機每天工作8小時完成面積不得小於700㎡，1公斤噴塗面積不得小於4㎡。漆時應對周邊的前道工序材料予以保護，必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調漆時要保證配比統一，防止發生色差現象，噴漆時搭接度要一致。
3.8天氣氣候
雨天不能施工，夏季室外高於320C時，冬季氣溫低於50C禁止施工。
3.8產品保護
透水混凝土路面在施工和養護過程中必須注重成品保護，在成型後的路面周圍設置圍擋，面上應嚴格禁止上人，動物行走、車輛行駛，並安排專人值守對產品進行有效地保護。產品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用後方能結束。
八、驗收
透水混凝土驗收必須符合下列要求
1、透水混凝土強度等級應以標準養護28天的標準試塊的抗壓測試結果為准。
2、間斷測試透水性能
3、收縮縫必須垂直，縫內不得有雜物
4、邊角整齊，不應有石子脫離現象
5、路面顏色均勻一致