一個好的加工工序，可以使我們所做出的來燈具美觀，整潔，大方。在加工工序中的每個加工工藝過程更為重要。現在我為大家一起分享下本人在車間實習所學到一的些東西。
第一步，將光源（燈珠）焊接在相應的鋁基板上。這步要注意燈珠與鋁基板接觸的地方應塗上適當的導熱矽膠。燈珠的正負二極與鋁基板的焊接點要牢固，不能出現假焊，虛焊的現象到時會給我們以後帶來很大的麻煩。
第二步，將鋁基板固定在燈具外殼相應的位置上。鋁基板的放置位置也要平均，讓整個燈具的發光效果均勻。最好是在對應的位置用螺絲固定，讓鋁基板底面與燈體的完全接觸。這步要注意鋁基板與燈休接觸的地方也要塗上適當的導熱矽膠。
第三步，根據燈珠的數量，顏色，電壓，選擇相應的驅動電源。與之相應的，合適的電源也可以增加燈具的壽命。整個燈具的散熱效果與驅動的散熱效果也是息息相關的。
第四步，安上支架，透鏡，測試。老化。安支架時必須用小螺絲固定讓支架的底面與鋁基板完全接觸，防止下一步加矽膠時矽膠流入支架裡影響燈盞的壽命。老化的過程中要隔個10分種左右滅一次，在很短的時間裡在點亮，測試燈珠和驅動電源的壽命中。
第五步，加矽膠。使整個燈具的美觀度更好，可以根據燈體的顏色選擇黑白二種不同的矽膠。進一步使燈具的防水等級提高。
第六步，安裝鋼化玻璃，面蓋，底板。在操作的過程中也要塗上相應的防水矽膠。
第七步，在老化二十四小時以上。
第八步，貼上相應合格證，認證，電壓標，用相應的泡沫塑料包裝包好。有必要在加上週邊木箱。