十六 、 閥門焊接加工工藝介紹
16. .1 1 、 焊接的重要性
對金屬材料而言，切割與焊接加工，人們譽稱為“鋼鐵裁縫”。據統計占世界總產量50%～60%的鋼都是經過焊接加工才投入使用的。我們GUICHON 閥門也有很大一部分是焊接加工，焊接加工可以節約昂貴的鑄造的模具費用，特別適用于單件、小件生產。
16.2 、 焊接 、 切割與膠接工藝原理 、 分類及適用範圍
16.3 、 焊接缺陷與防止
1）H 在焊接中易產生氣孔、白點、氫脆、冷裂，故必須採用低氫焊條、烘乾焊條。
2）O 在焊接中易產生冷脆、熱脆、時效硬化，降低焊縫的耐蝕性，易造成飛濺，形成CO、H 2 O氣孔。故採用無氧焊條、惰性氣體保護焊。
3）N 較高時會使強度增高，塑性、韌性下降，甚至引起氮氣孔，應選N含量少的焊條。
4）S 在焊縫中會增加熱裂傾向。
P 在焊縫中會增加冷脆性，在Cr、Ni奧氏體鋼中也會增加熱裂紋傾向。應控制母材焊條焊絲的含S、P量。
5）殘餘應力也是引起熱、冷裂的因素，故焊接後應對焊接件熱處理以消除殘餘應力。
6）夾渣（渣孔）焊縫中有夾渣，渣孔影響焊接品質，應提高焊接技能，防止夾渣與渣孔。
7）焊接變形，影響產品品質。必須提高焊接技能及時進行焊接後的熱處理。
16.5.1、低碳鋼的焊接
低碳鋼碳的品質百分數低（≤0.25%)，焊接性良好。接頭中不產生淬硬組織或冷裂紋。一般採用J422焊條，埋弧焊採用H08焊絲匹配HJ431焊劑。CO 2 保護焊採用H08Mn2Si焊絲。當母材成份中含碳量偏高或在低溫下焊接大剛性結構時也可能產生冷裂，故應採取預熱或採用低氫型焊條（如J427 ）等措施。
16.5.2、珠光體耐熱鋼的焊接
珠光體耐熱鋼是含Cr、Mo、V、W等合金元素，總量在5%以下的低合金鋼，焊接易產生冷裂、再熱裂、回火脆性。預熱和降低母材中含Mn、Si元素的含量
16Mo 用焊條R102，焊絲Ho8MnMoA，保護焊絲Ho8MnSiMo
12CrMo,15CrMo,ZG15Cr1Mo 用焊條R307，焊絲Ho8CrMoVA，保護焊絲Ho8CrMnSiMo
12CrMoV，12Cr1MoV 用焊條R317，焊絲Ho8CrMoVA，保護焊絲Ho8CrMoVA
16.5.3、奧氏體不銹鋼焊接
易產生熱裂性，475℃脆性和σ相脆化。焊前不預熱焊後強冷，已發生475℃脆性的可熱處理，加熱到600℃以上空冷或固溶處理。
16.5.4、堆焊
用焊接方法將填充金屬熔敷在金屬材料或零件表面以得到特殊的表面性能或需要的尺寸的工藝方法。