淨化工程結束後，須進行檢測，而潔淨度是非常重要的一個指標。下面介紹在檢測時潔淨度不符合要求的原因。
1、淨化空調系統送風量不足
對於非單向流淨化室，送風量不足即意味著室內所產生的含塵空氣不能被適當地稀釋並及時排走。對於單向流淨化室來說，送風量不足即意味著斷面風速達不到規定要求，不能產生活塞效應，平行氣流在未達到工作面前有可能已成為亂流，污染被擴散，無法滿足工藝要求。
2、淨化工程氣流組織不合理
由於氣流組織設計不合理，被污染空氣不能被及時稀釋並排走，使得空氣潔淨度不能滿足使用要求。
3、高效篩檢程式的損壞
高效篩檢程式的損壞主要是指濾紙的破損及邊框密封不嚴。篩檢程式在安裝前應逐個、認真地進行檢漏工作;篩檢程式的使用是一次性的，當其達到終阻力後應更換新品。
4、淨化工程將高效篩檢程式置於空調機組內
有的淨化空調系統將高效篩檢程式集中安裝在空調機組送風機的正壓出風段，這種做法雖然有一定的好處，但這樣就將高效篩檢程式直接置於很高的風機出口壓頭之下，濾紙容易被氣流吹破，造成整個系統潔淨度超標。
5、高效篩檢程式安裝不當
淨化工程中，採用機械密封的高效篩檢程式除安裝前進行細緻的檢漏外，安裝時還應注意許多的方面，否則極易造成洩露。比如，高效篩檢程式密封條搭接錯誤，造成洩露;高效篩檢程式安裝時，壓緊螺栓應擰緊而且應施力均勻，以免高效篩檢程式變形造成洩露;如由於運輸、搬運使高效篩檢程式包裝箱破損及在高效篩檢程式安裝完畢的情況下，又在淨化室內進行設備安裝、土建施工等，凡此種種均可造成高效篩檢程式被粉塵污染。