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鋼化膜成型全過程紀實

手機鋼化玻璃膜是2012年美國新推出的一種手機保護膜,是目前對保護螢幕最具強化保護的高端新產品。其材質為鋼化玻璃,相比一般的塑膠,能起到防刮、防指紋油污、抗藍光、防爆、防窺等作用。一張薄如蟬翼的手機鋼化玻璃(0.4|0.33|0.2mm|0.15mm)卻能有如此多的優點,可見其成型過程很不一般。

那麼一張手機鋼化玻璃膜是如何成型的呢?

一、選料

玻璃原片分為進口(日本旭硝子、板硝子、中央硝子、德國肖特、美國康寧)和國產(南玻 洛玻)兩種。兩者本質區別在於透光率——國產只能達到92%甚至更低,進口的則能保證達到95%以上,具有更好的視覺感受。


二、開料

目前市面上的鋼化玻璃膜厚度就4種:0.4mm、0.33mm、0.2mm、0.15mm。而這4個厚度還是指的玻璃原材料的厚度。還沒有包含之前所說的AB膠。一般AB膠的厚度為0.085mm到0.15mm(AB膠的品牌不一樣,厚度也不一樣)那麼算下來鋼化玻璃膜成品的厚度最少都是0.235mm,市面產品上標的厚度都只是說的原材料的厚度。


三、CNC精雕

開料後的長方形小尺寸鋼化玻璃通過CNC精雕機切割成適合手機型號的形狀,做到孔位精確 玻璃膜邊緣無毛邊。


四、拋光

選用優質拋光粉將CNC精雕後的直邊鋼化膜邊緣拋光成2.5D弧邊,更加美觀,但報廢率高。


五、超聲波清洗

將鋼化膜放入含有清洗劑的超聲波清洗機中,處理後的效果不允許有劃傷、浮水印、白點、手指紋、磨粉等。


六、QC檢測

淘汰有劃傷、浮水印、白點、手指紋、磨粉等的不良品。

 

七、高度鋼化

將檢測後的鋼化膜半成品放入鋼化爐內,在高溫下與鋼化鹽作用,提升其強度及韌性。


八、重複第五步超聲波清洗

九、重複第六步QC檢測

十、AB膠貼合

操作自動貼合機,使用優質AB膠進行鋼化膜貼合,保證透光率,無氣泡、雪花紋、翹邊、脫膠現象,厚度達標等。


十一、塗油

用塗油機,代替人手,往玻璃上面噴,使鋼化膜更順滑,達到防指紋,並通過滴水測試。



十二、撕膜+貼標




十三、包裝


誠然,寶劍鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來。很多人想問 為什麼在競爭激烈、利潤微薄的鋼化膜行業,鑫天虹如何脫穎而出的呢?因為我們始終堅信只有專業、專注、專心地做好每一塊鋼化膜,才能卓越不凡,不斷超越自我。

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