1 範圍
本標準規定了聯合沖剪機的安全操作要求。
2術語和定義
1 本規程中的“崩裂”時指因操作部當設備用的磨具碎裂突然彈起。
2本規程中的“聯合沖剪機”時指集多種功能於一體的鈑金及型材加工設備。
3 設備主要技術性能及完好狀態
1 聯合沖剪機主要技術性能
2 完好狀態
3 狀態良好
4 開機前預準備
1）各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次
2）剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠;
3) 沖頭和模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應略超過模孔平面；
4）設備電氣絕緣、接地良好。
5 操作步驟及規範
5.1 操作步驟
1 檢查電源情況，電壓穩定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。
2 接線，打開聯合沖剪機接線櫃，接好線，關好櫃門。
3 通電後踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。
4接腳踏板開關。
5在工作時候，注意在工作時每次更換模具都關閉電源
6 工作完畢後關閉開關，關閉電源總開關，撇掉電源線，清掃碎屑。
5.2 安全操作規範
5.2.1沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
5.2.2嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
5.2.3剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
5.2.4剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。
5.2.5剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸轉動的機件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
5.2.6操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
5.2.7不准剪切疊合板料，不准修剪毛邊板料的邊緣，不准剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
5.2.8兩人或多人協同作業時，必須有一人統一指揮，動作一致。
5.2.9人料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具；
5.2.10操作者要精力集中，嚴禁打連車。
5.2.11不准從操縱杆對面上料。
6 異常及緊急情況的處理
1)嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
2 0關閉電源，清理工作場地。
3)檢查設備，確保設備狀態完好，按要求進行日常維護保養。
7 維護保養規則
7.1嚴格按照操作規程進行操作。
7.2 每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
7.3 剪板機必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
7.4 電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
7.5 店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。
7.6 定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
7.7 每天下班難前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。