泡沫模具就是就是聚苯乙烯泡沫塑料製件的模具。很多商品的包裝內襯都會用泡沫材質的，成本低，緩衝防震效果很好，能有效的對商品起到保護作用。因為不同的商品對泡沫包裝的外形狀，尺寸工藝等有不同的要求所以決定了泡沫模具就要按需定制，設計相應的泡沫模具來生產不同的泡沫包裝，
如圖1泡沫模具
如圖2泡沫包裝
根據這套工藝酒瓶設計加工的模具就如上圖1，做出的泡沫內襯包裝就如圖2.
成型模具作為生產中直接產出的工藝裝備，銜接設計和生產。模具的設計也需考慮實際生產工藝，需要方便生產，提高生產效率。努力滿足客戶的形狀要求。
一、模具型腔
首先確定分模線的位置，根據產品的最大外形做分模線，分出凸凹型腔，分析加工工藝方便加工、打氣塞，拋光等；不易做到位的需做拼塊安裝；側面有穿孔及倒扣的，需要做滑塊抽芯；根據產品的設計壁厚來對凹、凸模進行加工，留出發泡產品的空間，背面需做脫模斜度，方便木樣在翻砂時容易脫模。凹、凸模確定下來後，再進一步考慮頂杆、料槍、支柱的擺放位置，最後進行字牌的安放。型腔與產品接觸面噴塗特氟龍ETFE以便於脫模。
二、範本
包含凸範本、凹範本、背板（後封板、槍板），主要用於固定連接凹凸模型腔，裝頂料杆和料槍
三、其他
1、支柱：分凸模支柱和凹模支柱，
2、水管：根據排模圖，避開頂杆、料槍、支柱位置等來設計水管
模具設計時的注意事項：
1、EPS / EPP產品設計必須考慮實際生產工藝，設計中常常會出現尺寸過大或過小、深槽太深、過度圓角、厚薄不均，避免出現過厚或過薄的情況；
2、產品設計時要考慮到實際生產工藝時必然有一定的脫模斜度，一方面是便於拔模提高生產效率，另一方面也能避免拉傷產品，提高產品表面的光潔
3、產品設計要考慮加料口的選擇根據不同產品的厚薄、大小、選擇不同的料管口徑。加料口的位置應選擇得當，背加料料口盡可能選擇在產品較厚的部位或居中位置，側加料料口應選擇在產品壁薄的一側，送料暢通 的位置。若進料困難，產品批量大，可適當增加加料口；
4、特殊成型產品設計中須標注粗糙度和精度，如保溫產品、汽車件等；
5、跟蹤新的工藝方法，如針對Foxconn顯示器系列左右立式包裝方式而採用的插板式模具可以增加單模芯數，對生產效率的提高會有較大提高，但對設計方面就有特別強調要求與常規設計不一樣的地方。
我們滄州金正模具從事泡沫包裝模具設計加工近20年，製造經驗豐富，工藝設備都很先進。以為很多知名品牌商品定做過泡沫包裝模具。因為不同的商品外形尺寸不同要包裝的規格不同，根據他的適應性就決定了泡沫模具需要按需定制。在這個拼顏值的時代一個精製美觀的包裝，會為商品提高檔次，提升品牌價值。從而提高銷售業績，提高市場份額。所以為你的商品提供一件上檔次的包裝是很重要的事喲。
