改革開放，中國經濟快速發展。在經濟快速發展的，人們對著裝的要求越來越高，使得服裝出現了多樣化發展趨勢。在服裝多樣化的趨勢下，很多服裝輔料在服裝上得到很大的應用。比如——橫機羅紋，而且橫機羅紋在一定程度上給服裝帶來美感，禦寒等作用。
隨著橫機羅紋在服裝行業得到不斷的發展，紹興縣龍愛針織有限公司攜公司工作人員制定編標準的橫機羅紋生產工藝，為橫機羅紋行業做出自己的貢獻，龍愛針織發佈標準的生產工藝不久，便得到同行業大多數企業沿用。
標準橫機羅紋生產工藝
原料入廠檢驗→絡紗(上油或過臘)→橫機收發室→橫機編織→半成品檢驗→二次檢驗→量尺、外觀→成驗→終驗→掛吊牌→客戶確認收貨→完成
1.原料檢驗：原料入庫後由化驗部門及時抽樣，紗線支數、條幹均勻度、色差、色花、色牢度等檢驗，要求倉庫要稱重、查色號、缸號分開放好，檢測回潮以及紗線的損耗。
2.絡紗：紗線確認後要及時的為後道工序做好紗線處理，要求紗線過油或打臘，倒紗時要分顏色、缸號分開倒紗、放置以免混缸以及混色，如需要接頭必需接彩頭紗。
3.橫機收發室：
(1)橫機收發把紗線領到手後要核實紗線的重量、支數、批號、色號。
(2)確認後紗線要按工藝的報重發給操作工並詳細記錄操作工的領紗、衣片、退紗重量，以免紗線的流失和浪費。
(3)要按生產計畫均衡合理的發給每個操作工並記錄發、收回時間，認真填寫日、月報表。
4.橫機編織：
(1)編織前應由保全工進行機器的調試，符合工藝密度的要求，在進行編織。
(2)操作工要按工藝或磁片、品質要求編織出符合要求的衣片並使之成形。
5.半成品檢驗：
(1)成形的衣片下機後要及時的進行密度的檢驗、尺寸、花型的符合。
(2)要求檢驗員要逐件檢驗工藝規定的收、放針、轉數、衣片長短不一、羅紋的長度、密度均勻度、漏針、吊邊、單絲、色差、搓板紗、髒活等疵點的檢驗(對能做處理的疵點進行修補)
(3)要記錄單片的重量。(如有2種以上的配色要進行各色的詳細記錄)
(4)在進行檢驗前因編織時衣片受到到不同方向的牽拉，應由量尺工人為的回縮。
6.量尺、外觀檢驗：燙好的成衣要放置自然回縮後再做尺寸的符合，尺寸再公差範圍內就可以看外觀了，外觀要按客戶要求並參照確認樣衣操作。
7.成檢：成品檢驗是對產品的綜合檢驗，主要對蒸燙定型後的產品按工藝要求對成衣進行各部位尺寸的測量，外觀疵點的檢驗，外觀形狀是否符合工藝的要求。(成檢要求要有極高的修補能力，能處理成品中所出現的問題以減少次品)
8.終檢：終檢是產品出廠後的最後一道把關工序及其重要，對成品的檢驗以外觀為主，要求產品達到工藝(參客戶指示書、照樣衣、先鋒)規定的規格、密度、重量、公差符合部位標準、款式符合封樣、產品外觀色澤鮮豔、色差。色花符合標準、縫製外觀、堅牢度、針跡密度及線跡彈性符合要求、正確保持款式的特點。包括敷料的做工和商標、吊牌的是否符合要求。
9.掛吊牌，包裝：按客戶包裝方法要求掛好吊牌後打包發貨!
