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論環保膠黏劑的性能與用途

膠黏劑性能:

環保膠黏劑是一種用途廣泛的耐高溫壓敏膠黏劑,具有良好的粘和性。低煙無毒、無殘留、穩定性好、耐高溫,能在廣泛的溫度範圍內使用,最高可耐260℃左右,具有有一定耐候性、耐潮濕性、耐絕緣性,並能粘結各種低表面能的難粘材料,如有機矽、含氟聚合物、聚烯熗等。

膠黏劑主要設計用途:

● 用於PET、PI等高溫膠帶的製作

● 用於電絕緣、遮蔽和鈑金膠帶製作

● 單獨使用,作為多種粘接、固定或支撐的粘接劑

膠黏劑常見應用典型與使用說明:

● 為壓敏黏合劑可以用傳統的高溫膠帶塗敷設備塗布於PET、PI、PTFE漆布、鋁箔等基材上以製作特殊性能的壓敏黏結帶,具有良好的耐高溫和耐化學性。

● 由於基材、塗敷設備。固化週期和所需特性等因素的不同,固化劑(可用過氧化物類如BPO或DPP,推薦用BPO)的加入量為膠水量的1-3%,為了保證固化劑和膠黏劑的最佳混合,首先將其完全溶於溶劑然後再加入到膠液,攪拌混勻。同時,在塗布上前應再用濾網過濾一次,以防止色膏或其他雜質顆粒的混入。

● 使用固化劑可以加快固化速度或允許在低溫下固化,還可以提高粘合劑的內聚強度,提高其在基材上的附著性能。混合配製後的過氧物分散液只能使用一到兩天,這是因為過氧化物在溶劑中會很快事情其活性。在混合過程中膠黏劑和過氧化物的充分分散是保證成品使用效果一致性的必要條件。

● 在某些應用中,由於膠粘劑與背襯材料的結合度不夠,就可能需要在塗布膠粘劑之前,先塗布一層底塗,底塗材料必須在使用前進行固化,固化條件取決於設備的性能,基材類型及所使用的配方。

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