PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
1.應用範圍:
2.汽車內外飾：儀錶板，飾柱，儀錶前蓋，格柵，內外飾件 2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，影印機，印表機，繪圖器，顯示器 3.電信，行動電話外殼，附件以及智慧卡（SIM卡）： 4.電器產品，電子產品外殼，電錶罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。
3.注塑模工藝條件:
乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為 90~110℃，2~4小時。
熔化溫度： 230~300℃。
模具溫度：50~100℃。
注射壓力：取決於塑件。
注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。
例如：ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
4.化學和物理特性:
5.ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。
6.每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
7.從形態上看，ABS是非結晶性材料。
8.三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。
9.ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗衝擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
10.PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德衝擊強度(otched Izod impact stregth)非常高，並且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。
11.在選用何種品質的PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那麼就使用低流動率的PC材料;反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
12.PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。
