1現有32.5和32.5R品質情況
根據近幾年來的調查和委託檢驗，不合格水泥的集中在32.5和32.5R等級中，有複合矽酸鹽水泥，也有火山灰質矽酸鹽水泥。其中32.5占65%，32.5R占35%。不合格的指標有水泥強度和氯離子含量，其中水泥強度占95%，氯離子含量占5%。3d抗壓強度最低值為6.4MPa（標準要求為不小於10.0MPa和15.0MPa），28d抗壓強度最低值為9.8MPa（標準要求為不小於32.5MPa），與標準值相差甚遠。抽查統計粉磨站和水泥企業32.5和32.5R水泥強度平均實物指標見表1。
從表1可見，粉磨站的水泥強度指標遠低於水泥企業。這出於各方面原因，粉磨站處於弱勢群體，在工藝和裝備上沒辦法與水泥企業相比，同時熟料來源受水泥企業（或熟料廠）牽制，有時熟料的價格比P·C32.5R水泥還貴，為了生存被迫多摻混合材。所以就算取消P·C32.5水泥，作為粉磨站來說還是選擇生產P·P32.5水泥。
2粉磨站與水泥廠的產品結構情況
60萬 100萬噸粉磨站基本上生產兩個品種等級水泥，即P·O42.5（R）水泥和P·C32.5（R）水泥，以P·C32.5（R）水泥為主，約占88%；100萬 300萬噸粉磨站除了生產普通矽酸鹽水泥(約占30%)和複合矽酸鹽水泥（約占65%）外，還生產少量的矽酸鹽水泥（約占5%）。大水泥企業基本上以42.5散裝水泥為主，產品售往各混凝土攪拌站。所以取消P·C32.5水泥後，水泥企業影響不大，而粉磨站為保原有的等級，自動會選擇轉生產P·P32.5水泥。
3粉磨站與水泥廠生產成本情況
按現有的市場價格，粉磨站生產P·O42.5水泥處在虧損狀態，而水泥廠則利用其礦山資源、工藝和裝備優勢，生產P·O42.5水泥和P·C32.5水泥成本遠低於粉磨站；同時在水泥生產中還充分消耗礦山選礦廢渣、工業廢渣和城市污泥等廢渣，享受國家減免稅政策。所以取消P·C32.5水泥後，粉磨站還是選擇生產低端產品，以P·C32.5R水泥或P·P32.5水泥為主。
4水泥品種與標準規定不符
粉磨站生產32.5和32.5R水泥成本相差約6~8元/t左右，所以取消P·C32.5水泥後，粉磨站會保留一小部分P·C32.5R水泥，大部分轉生產P·P32.5水泥。按GB175—2007標準規定：火山灰質矽酸鹽水泥的組分材料（品質分數）為熟料+石膏 60%且80%，火山灰質混合材料20%且 40%，火山灰質混合材料為符合GB/T2847的活性混合材料。也就是說混合材組分為唯一的火山灰質矽酸鹽混合材料，沒有其他可代替的混合材料。可企業在生產P·P32.5水泥時，由於對標準的不理解或出於混合材料的價格，為降低生產成本，用一部分石灰石代替部分火山灰質混合材，所以生產的P·P32.5水泥，實際上還是P·C32.5水泥，換湯不換藥，有悖於標準要求。抽查的水泥組分測定結果見表2。由於GB175—2007 9.4判定規則中沒有涉及到混合材料組分及摻量，有關部門在執法時，很難判斷該品種等級水泥是否合格，希望有關部門重視。
5水泥強度等級虛高
GB175—2007 8.6強度規定：火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通矽酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小於180mm來確定。當流動度小於180mm時，應以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小於180mm。膠砂流動度測定按GB/T2419進行，其中膠砂製備按GB/T17671規定進行。現在有些企業生產火山灰質矽酸鹽水泥，在做強度試驗時沒有做膠砂流動度試驗，用水量直接按0.50水灰比成型，由於有些火山灰質混合材需水量大，流動度未必達到180mm。筆者曾用不同火山灰質混合材摻量下，水灰比、流動度、膠砂用水量與水泥強度值作比較，見表3。
從表3可見，為使流動度滿足標準要求，增加了0.03的水灰比後，水泥3d抗壓強度下降22.0%，28d抗壓強度下降19.2%。所以取消P·C32.5水泥，企業轉生產P·P32.5水泥後，必須建立水泥膠砂流動度測定專案，防止出廠水泥出現強度虛高狀況。
6結束語
取消P·C32.5水泥後，相當部分水泥粉磨站為了生存，將會轉而生產P·P32.5水泥，對此，水泥混合材料組分如何監控，如果出現不正常的產品情況或者質檢部門檢驗發現火山灰質矽酸鹽水泥中混合材料組分不符合標準要求，執法部門如何操作，希望引起有關部門重視。同時，建議企業在生產P·P32.5水泥時必須建立水泥膠砂流動度測定專案，達到標準要求，使水泥強度真正反映水泥的品質。