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水磨石地面亮度差砂眼多,如何在施工階段預防?

水磨石地面完工後出現磨痕明顯,孔眼很多,亮度不夠等現象。出現這些現象的原因可能有幾種,跟小編一起來瞭解一下,並看看如何在施工階段預防這種現象的發生?

 

1.原因分析

(1)磨光時磨石規格不齊,使用不當。水磨石地面的磨光遍數一一般不應少於3遍(俗稱“二漿三磨”即整個磨光過程分為磨光三遍,補漿二次)。第一遍應用粗金剛石砂輪(60—80號粗石)磨,這一遍的作用是磨平磨勻,使分格條和石子清晰外露,但也留下明顯的磨痕。第二遍應用細金剛石砂輪(100~150號)磨,主要作用是磨去第一遍磨光後留下的磨痕,將表面磨光。第三遍應用更細的金剛石砂輪或油石磨(180~240號),進一步將表面磨光滑。但在施工中,金剛石砂輪的規格往往不齊,對第二遍、第三遍的磨石要求重視不夠,只要求石子、分格條顯露清晰,而忽視了對表面光亮度的要求。

(2)打蠟之前未塗擦草酸溶液,或將粉狀草酸直接撒於地面表面後進行乾擦。打蠟的目的是使地面光滑、潔亮美觀,因此,要求蠟與地面表面層有一定的粘附力和耐久性。塗擦草酸溶液(10%~15%)能除去地面表面的雜物污垢,潔淨表面,增強打蠟效果。如果直接將粉狀草酸撒於地面後進行乾擦,則難以保證草酸擦得均勻。擦洗後,面層表面的潔淨程度不一,擦不淨的地方就會出現片片斑痕,直接影響打蠟效果。

(3)補漿時不用擦漿法,而用刷漿法。水磨石地面在磨光過程中需進行兩次補漿,這是消除面層洞眼孔隙的有效措施。如果用刷漿法,則往往一刷而過,僅在洞眼上口有一薄層漿膜,一經打磨,仍是洞眼。 



 

2.預防措施

施工:

(I)打磨時,磨石規格應齊全,對外觀要求較高的水磨石地面,應適當提高第三遍的油石號數,並增加磨光遍數。

(2)打蠟之前應塗擦草酸溶液。溶液的配合比可用熱水:草酸1:0.35(重量比),溶化冷卻後用。溶液灑於地面,並用油石打磨一遍後,用清水沖洗乾淨。禁止用撤粉狀草酸後乾擦 的施工方法。

(3)朴漿應用擦漿法,用幹布蘸上較濃的水泥漿將洞眼擦嚴擦實。擦漿時,洞眼中不得有積水、雜物,擦漿後應進行養護,使水泥漿有個良好的凝結硬化條件。

(4)打蠟工序應在地面乾燥後進行,應避免在地面潮濕狀態下打蠟,也不應在地面被弄髒後打蠟。按蠟:煤油1:4的比例加熱熔化,摻人松香水適量,調成稀糊狀,用布將蠟薄而均勻的塗刷在水磨石面上。待蠟幹後,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止。打蠟時,操作者應穿乾淨的拖鞋。

 

3.治理措施

(1)對於表面粗糙、光亮度差的,或者出現片片斑痕的水磨石地面,應重新用細金剛石砂輪或油石打磨一遍,打磨後重新擦草酸溶液,再用清水沖洗晾乾後,再行打蠟。直至表面光亮為止。

(2)洞眼較多者,應重新用擦漿法補漿一遍,直至打磨後消除洞眼為止。

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