鞋產生時候的目的很單一，就是對腳的保護。隨著人類社會的發展，鞋子慢慢具備了一種象徵功能。他反映了個人的財富，可以用來確定一個人的社會地位，甚至宗教信仰。
在19世紀早期的英國，只有非常有錢的人才請得起僕人來為他們把做好的新鞋“穿松”，也就是穿半年，直到最後穿得舒服為止。
早在中世紀的歐洲，已經存在很多手藝精湛的制鞋工坊。那時，制鞋機械還未發明，工匠們完全用手工來完成一雙雙鞋的製作。
一雙完全按自己腳型製作的手工皮鞋，所帶來更多的是一種尊貴的體驗。
許多世界頂級品牌也都十分崇尚手工製作。在義大利、倫敦、巴黎、馬德里，家庭作坊內生產的皮鞋就是通過這樣的管道閃耀在時尚T臺上。義大利一些手工作坊，為全球名人貴族量身訂造皮鞋。以一天幾對鞋的小產量，佔據了全球60％的高檔奢侈品市場份額。
1875年，作為一種獨特的鞋履生產設備，固特異沿條縫鞋機被引進到歐洲。從此，為傳統歐洲手工制鞋行業注入新鮮的血液。相對於簡陋的手工工具，固特異機械的使用解放了鞋業手藝人的原始手工操作，進步到現代化的機械輔助的手工制鞋。
制鞋機械的發展，並沒有妨礙手工制鞋的傳統技術被完整地保留下來，而且，加入先進的固特異沿條工藝後，使得鞋履的製作技藝更為精巧。
頂級的固特異沿條手工鞋在製作環節需要經過量腳－制楦－設計鞋款－裁料－縫幫－縫底－配鞋跟－修飾等流程。每一道工序都需要富有經驗和技能的手工藝人們的精心製作。
技師們通過量腳獲得的資料製作出與客人腳型相符的鞋楦。
縫製鞋子時，使用內沿條與外沿條以雙重車縫的方式，將鞋面與鞋底牢固夾結成一體，能承受任何撞擊和扭折。在鞋中底和大底之間形成一個空腔，可以與潮氣隔離，又鋪設了一層軟木, 從而保證皮鞋的最大透氣性。
除了保證徹底的排汗功能外，在鞋底也會形成自然的腳印，在顧客穿著的最初15天左右，隨著腳部的用力，鞋底會重新塑形，變成了一副與腳型相符的“個人鞋底”，行走時達到貼合舒適的效果。
在當今世界，最尊貴的頂級手工固特異鞋定制服務，從量腳到最後成品需要4～6個月的時間，需要運用超過300多道工序完成。固特異沿條手工鞋也因此被譽為“手工雕琢出來的藝術品”。
固特異沿條技術[Goodyear Welted]是一種世界頂級鞋履的獨特製作工藝。因發明“固特異延條結構制鞋技術”的查理斯.固特異爵士而得名。距今已有近200年歷史。