而紙樣作為技術設計資料需要長期保存。每套紙樣由許多的樣片組成，必須標注紙樣的名稱、款號、規格、數量和紗向標注等。 製作樣品：樣品是檢驗設計階段成果的試金石，紙樣設計、工藝設計能否體現款式設計的理念，達到款式預期要求，樣品是唯一的參考標準。根據樣品所呈現出來的外觀效果、穿著效果，對紙樣、工藝作出合理的更改與修正，直至樣衣達到設計要求得到確定後，就可以進行排料、生產等等其他的後續工作了。
蒸汽松布：其目的是讓布料自然回潮，直至布料完全回縮後才可以進行排料裁剪，保證成品不回縮不變形！
排圖：根據紙樣結合布料的幅寬進行有序和規則的安排佈置，要想最大限度地利用面料，就必須注意裁片與裁片之間的空隙，空隙越少，面料的利用率就越高。排料的要點：直線靠布邊，橫線靠緯向，內弧靠外弧，凹面靠凸面，正斜靠反斜。 排布裁剪：回縮好的布放在自動排布機上根據排圖的長度進行排布！排好後根據排圖紙樣的邊緣進行裁剪
車間生產：裁剪好的裁片拉到車間有車間管理分配到車位縫製，內褲的縫製工序繁多，工藝複雜，運用的縫製機器也比較多。因此，車間管理的工作就是在保證品質的同時，又要保證生產流程的順暢，合理安排生產流程以及工藝製作方法。車間管理除了安排和指導車位外還得密切關注各縫製機器的針布要求，線路要求，針距要求，麵線與底線怎樣搭配、起針與收針的要求、以及中查每一道工藝半成品的品質！
成品剪線頭和成品質檢：每一件成品都得通過質檢員嚴格檢查方能夠流到下一環接，如此方能保證出廠的產品合格率達到99%以上
包裝：盒裝和袋裝
汕頭市新興隆針織內衣廠期待與您攜手共贏！