飾品的起源最初是用來遮體的，後來隨著人們生活水準的提高，慢慢的演變為以修飾為主的修飾品。飾品是用來裝飾和佩戴的，好的飾品可以起到芳香、清潔、美化的作用。
而現在幾乎所有人都擁有飾品，小到發針、耳環，大到手鐲，手鏈一類等等。當然，因為價格和其他的一些因素，所以合金類的飾品更加受歡迎。那麼這些美輪美奐，絢麗多彩的合金飾品是怎麼生產出來的呢？下面我就給大家詳細的介紹一下關於合金飾品的製作流程和工藝。
1. 生產一個飾品，如果我們圖片和樣品都沒有的話，就需要設計人員通過彙集資料然後畫在平面圖紙上。之後就需要打版師根據圖紙要求用合金材料來製作立體的母版了。 
合金飾品的平面設計圖
2. 如果我們本身有樣品或者以前生產過我們就不需要製版，而直接可以進入第二步壓模了
第一步：製版
下面這個精雕機就是製版的機器了。
第二步：修版
通過精雕機對合金精雕後，之後就需要我們的製版師傅來對樣板進行審板及修版的工作了
第三步：壓模
生產合金飾品，就必須要做模具，壓模是單件飾品到批量生產的關鍵，壓模質的好壞會直接影響到下一道工序的成品率。特種橡膠的物理性質很特別，在壓模時相當柔軟，可塑性很好，但經過一定的溫度變化之後就會成型為有一定強度而且熔點比合金還高的模具
第四步：翻砂
“砂型鑄造” 時先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂並緊實、刮平，將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。這套工藝俗稱--“翻砂”。翻砂之後要對成型的合金材料進行修邊，去除大的毛刺！
下麵是翻砂機及翻砂後成型的合金
第五步：拋光
經過修邊之後的合金材料雖然已經把大的毛刺給祛除了，但是表面光滑度卻還遠遠達不到飾品的表面光亮工藝要求，所以就必須通過拋光工序將合金材料的砂眼去掉。
第六步：燒焊
合金處理好之後就要把一些鏈子、夾子還有彈簧之類的配件連接或燒焊上去，這是把飾品裝飾性和功能性結合重要環節。就比如耳釘上面的耳針，因為材料不同，所以只能是燒焊連結上去而不能通過翻砂弄上去。燒好焊之後我們要對這些半成品進行檢驗，合格的就要送去電鍍車間電鍍了。
第七步：電鍍
我們看到的光彩奪目的模擬飾品都是經過電鍍的。電鍍色也有好多種，像鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鎳以及鍍白鋼都是比較常見的電鍍色。
圖中正在進行最為常見的電鍍金色
第八步：點鑽及包裝
電鍍好的飾品，有些可以直接包裝了，但有些需要根據設計來進行點鑽。點鑽已經是飾品生產工藝上的最後一步了。通常點鑽用的鑽石都是水鑽，是使用一種粘合劑粘上去的，可以通過設計來擺成各種各樣的圖案。
點好鑽後，就可以讓包裝組的同事來包裝好這一件件金光閃閃的飾品了哦！
這些就是合金飾品的全部生產工序了，一套這樣的工序下來就可以將那些美輪美奐的飾品生產出來了。怎麼樣，是不是感到很神奇呢？