染色布，將坯布（梭織布、針織布等）通過專業的染色設備進行：裝箱、縫毛、退漿氧漂、絲光、定型、染色，後整理、預縮定型等工藝生產出來的成品布就是染色布。
練漂去除天然纖維裡含有雜質，及在紡織加工過程中又加入各漿料、油劑和沾染的汙物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半製品。
原布準備
原布準備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布品質，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。
燒毛 燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。 退漿 紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的品質，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。 染色 染色是一個比較複雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、尼龍、滌綸、 化纖製品、混紡製品等等。有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。 雖然染色通過一台軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在裡面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活. 。 染色的長車分為兩個部分,前車染色,後車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,塗料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換。 後整理 後整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織後整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、塗層機等。