我們知道，彩盒印刷的方式有很多種，每一種印刷方式都有其優點也有其缺點。以凹印為例，在幾種印刷方式中使用居多，那麼，它在彩盒印刷的過程中也會遇到一些問題，下面我們主要是講兩大問題，並且為這兩大問題提供解決方案。
一.彩盒印刷中凹印薄膜起皺的問題
印刷人員發現在薄膜印製過程中免不了膜皺，那麼，對於這個問題應該如何處理呢。
（1）先看印版的主棍在高速旋轉時的搖動，門塞是否均稱，門塞在裝版中是否在中心軸，處理方法;把印版主棍的誤差搖晃率減到最低限度或閘塞安放平穩、減少印版搖晃。
（2)印刷皮棍壓印版時存在著一邊高，一邊低，調整低的方向，並慢慢向下加壓，直到膜兩邊平整。
（3)印刷膜進印版或印刷後出印版的鋁輥凹凸不平。調整鋁輥水準。
（4)印刷膜邊沿厚度不均，印膜放卷張力太大引起跳動，收卷時張力太小而引起進出受力不平均。處理方法：換膜、測膜、減小張力控制，並按公式求比引力大小，使力平均。
二.彩盒印刷膠印產生花版現象的問題
在平板印刷的過程中經常會遇到這樣一個問題，就是印版圖像的網點不正常的縮小，鋪展，模糊。實際上，也就是花版和糊版。在網點印刷時印版上網點縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細小線條，文字消失，也叫花版。花版發生時，高調的細網點很快就會丟失。在實地印刷產品中，因版基親油基礎破壞產生花白現象，也叫花版。彩盒印刷花版產生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有:
（1)潤版液用量大，促使乳化加重，會使網點縮小，細網點丟失，產生花版。潤版液酸性強，也會產生類似的結果。
（2)印版所受摩擦來源於水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決於它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發花的摩擦，主要取決於水輥，以及橡皮布與印版的摩擦最大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴重，更會加劇這種摩擦。